Tunel do pasteryzacji lub podsuszania gorącym powietrzem produktów lub opakowań

Tunel do pasteryzacji lub podsuszania gorącym powietrzem produktów lub opakowań

Tunel do pasteryzacji lub podsuszania to zaawansowane urządzenie przeznaczone do obróbki cieplnej produktów lub opakowań w przemyśle spożywczym. Konstrukcja z nierdzewnej stali oraz taśma siatkowa zapewniają pełną higienę procesu, łatwe czyszczenie i wysoką odporność na działanie wysokiej temperatury.

Tunel umożliwia kontrolowany czas przetrzymywania produktów od 3 do 40 minut i dokładne sterowanie temperaturą dzięki wbudowanemu termoregulatorowi. Sekcje grzewcze i wentylatory włączane są sekwencyjnie, co pozwala na oszczędność energii i równomierne nagrzewanie produktu.

Wymiary gabarytowe:

• Długość: 8.200 mm
• Szerokość: 1.550 mm
• Wysokość: 2.300 mm

 Dane techniczne:

• Długość taśmy: 8.000 mm
• Długość sekcji roboczej: 7.400 mm
• Szerokość taśmy: 1.100 mm
• Wysokość otworu wejściowego: 150 mm
• Szerokość otworu wyjściowego: 1.200 mm
• Czas przetrzymywania produktu: 3 – 40 min
• Zasilanie: 380 V / 50 Hz
• Moc zainstalowana: 82,5 kW
• Moc grzałek: 75 kW (3 sekwencje po 25 kW)
• Maksymalna temperatura pracy: 140 °C
• Wentylatory: 5 (obieg wewnętrzny) + 1 kurtyna powietrzna
• Wentylatory sekwencyjne: 1 sekwencja – 3 wentylatory, 2 sekwencja – 2 wentylatory
• Dwa otwory wentylacyjne Ø 180 mm (na początku i końcu sekcji roboczej)
• Taśma siatkowa: nierdzewna
• Wykonanie: całkowicie nierdzewne

 Zalety tunelu pasteryzacyjno-podsuszającego:

•  Precyzyjna kontrola temperatury i czasu przetrzymywania produktów
•  Oszczędność energii dzięki sekwencyjnemu włączaniu grzałek i wentylatorów
•  Wysoka higiena procesu dzięki wykonaniu z nierdzewnej stali i taśmy siatkowej
•  Możliwość obróbki różnorodnych produktów i opakowań
•  Stabilna i bezpieczna konstrukcja do pracy ciągłej

Zastosowanie:

Tunel znajduje zastosowanie w:

• przemyśle spożywczym (pastryzacja napojów, produktów spożywczych, warzyw, owoców)
• podsuszaniu opakowań i półproduktów
• zakładach wymagających wysokich standardów higieny i precyzyjnej kontroli procesów cieplnych