LINIA DO PRODUKCJI PASZTETÓW W PUSZKACH

LINIA DO PRODUKCJI PASZTETÓW W PUSZKACH

1.  Kotły parowe z koszami do gotowania surowca – 600 l.

Wykonanie nierdzewne z aluminiowymi pokrywami. – 6 kpl. Ustawione w rzędzie,

załadunek i rozładunek koszy elektro-wciągiem + 2 kosze rezerwowe oraz elektro-wciąg.

Do funkcjonowania pełnego systemu wymagany będzie dwuteownik przymocowany do sufitu.

Po nim będzie jeździł elektro-wciąg.

Podana niżej cena nie obejmuje dwuteownika i jego mocowania.

Ponadto kotły wymagają zasilania parowego zredukowanego do ciśnienia 0,2 MPa (2 Atm.).

Wydajność całego systemu ok. 2 t/h ugotowanego surowca.

2.  Wilk do wstępnego rozdrabniania surowca ⌀ 160 mm – 2 szt. Wykonanie nierdzewne.

3.  Wywrotnica wózków (Cimber) – 2 szt. do w/w wilków.

Konstrukcja ze stali węglowej zabezpieczonej antykorozyjnie.

Ramię wywrotne i całkowita obudowa zewnętrzna wykonane z materiałów nierdzewnych.

4.  Do przewozu surowca między kotłami, wilkami, kutrem i dozownicami potrzebnych

będzie ok. 30 szt. wózków (Cimber) z przystosowanymi uchwytami współpracującymi z

wywrotnicami znajdującymi się przy tych urządzeniach

– wykonane w całości ze stali nierdzewnej.

5.  Kuter całkowicie nierdzewny z samo-załadunkiem surowca oraz wyrzutnikiem farszu

– pojemność misy 250 l.

6.  Myjka opakowań pustych w całości wykonana ze stali nierdzewnej

– zasilanie myjki wodą ciepłą z sieci – 2 szt.

7.  Dozownice do pasztetów

– konstrukcja lakierowana, części stykające się z surowcem z materiałów nierdzewnych – szt.2.

8.  Wywrotnice wózków do dozownic do pasztetów – w wykonaniu jak w pkt. 3 (Cimber) – szt.2.

9.  Zamykarki puszek WZ-65, lakierowane – przystosowane albo do puszek

o przekroju fi 99, fi 73 mm. – 1 szt.

10. Myjka opakowań pełnych z pompą obiegu wody i możliwością jej podgrzewania,

w całości wykonana ze stali nierdzewnej – szt. 2.

11. Do linii potrzebne będą jeszcze przenośniki płytkowe – 4 szt. i stoły – 2 szt. łączące pracę

wcześniej wymienionych urządzeń. Wykonanie ze stali nierdzewnej.

12. Autoklawy WSA 7 – 2 szt. z pełną automatyką, wykonane ze stali kotłowej,

zewnętrznie lakierowane lakierem odpornym na temperaturę.

Zapotrzebowanie pary zredukowanej do ciśnienia 0,4 MPa (4 Atm.) dostarczanej rurą

o średnicy DN 65 mm – łącznie ok. 2 t/h. Zapotrzebowanie wody o ciśnieniu 0,4 MPa (4 Atm.)

dostarczanej rurą o średnicy DN 65 mm w ilości nie mniejszej niż 40 m³/h łącznie.

Zapotrzebowanie powietrza w ilości minimum 6 m³/h o ciśnieniu 0,8 MPa (8 Atm.)

rurą o średnicy DN 25 mm.

13. Dodatkowo potrzebne będzie 48 koszy autoklawowych wykonanych ze stali węglowej,

lakierowane.

14. Myjka opakowań po autoklawie z pompą obiegu wody oraz możliwością jej podgrzewania

i suszarką puszek po myciu, wykonana ze stali nierdzewnej.

Do prawidłowej pracy wymagane jest podłączenie wody, pary i sprężonego powietrza.

15. Etykieciarka potokowa - lakierowana.

16. Tunel obkurczający pakiety (przy ręcznym formowaniu pakietów z puszkami) w całości

wykonany ze stali nierdzewnej.

Przedstawiona propozycji linii do produkcji pasztetów będzie miała wydajność do ok. 2 t/h.

Aby na tej linii można było również produkować pasztety w słoikach, potrzebna będzie jedynie

dodatkowo zakręcarka wieczek z automatycznym orientatorem.