Unidad para escaldar a presión la epidermis de tubérculos - Universal 600 de Paul Kuntz CO GmbH

Unidad para escaldar a presión la epidermis de tubérculos - Universal 600 de Paul Kuntz CO GmbH

El sistema de escaldado a presión para el pelado de hortalizas de raíz Universal 600 de la empresa Paul Kuntz CO GmbH (Alemania) es una línea tecnológica diseñada para el escaldado eficiente y controlado de la piel de hortalizas de raíz (por ejemplo: patatas, zanahorias, remolachas). Este proceso permite una eliminación fácil y rápida de la piel en las etapas posteriores de procesamiento, con pérdidas mínimas de materia prima.

La línea funciona sobre la base de un escaldador de vapor a presión, garantizando alta productividad, repetibilidad del proceso y ahorro de energía.

Dimensiones generales del conjunto

• Longitud total: 10.500 mm
• Anchura total: 3.400 mm
• Altura total: 5.100 mm

Composición del conjunto tecnológico

1. Cinta transportadora de carga hacia la dosificadora

• Tipo: con listones (elevadora), banda modular
• Longitud de la sección de carga: 1.300 mm
• Longitud de la sección inclinada: 5.900 mm
• Longitud de la sección de descarga: 500 mm
• Anchura de la banda: 750 mm
• Altura de elevación: 5.000 mm
• Altura de los listones: 70 mm
• Distancia entre listones: 110 mm

2. Dosificador de materia prima – con células de carga (tensométrico)

• Anchura de la banda: 800 mm
• Longitud de la banda: 1.700 mm
• Tolva: apertura mediante cilindro neumático

3. Unidad de escaldado – dimensiones

• Longitud: 4.500 mm
• Anchura: 3.400 mm
• Altura: 3.800 mm
• Altura con dosificador: 5.100 mm

4. Escaldador a presión (tambor) Universal 600

• Fabricante: Paul Kuntz CO GmbH, Alemania
• Capacidad: 800 l
• Presión de trabajo: hasta 14 atm
• Consumo de vapor: aprox. 0,3 kg de vapor / 1 kg de materia prima
• Tiempo de ciclo: зависит de la presión del vapor
• Alimentación: apertura y cierre mediante actuador de vapor

5. Canal de descarga del producto escaldado

Diseñado para el transporte seguro y continuo del producto tras el proceso.

6. Transportador de tornillo sinfín (descarga)

• Longitud: 2.200 mm
• Diámetro: 300 mm
• Garantiza una descarga controlada del producto.

7. Depósito de expansión de vapor

• Capacidad: 1.000 l

8. Instalación auxiliar

• Conjunto de válvulas automáticas
• Tuberías de presión adaptadas al trabajo con vapor

Datos de funcionamiento

• Capacidad: hasta 6 toneladas/hora
• Ejecución: acero inoxidable

Características y ventajas

• Proceso de escaldado a presión de alta eficiencia
• Pérdidas mínimas de materia prima
• Ahorro de energía y vapor
• Control preciso de los parámetros del proceso
• Automatización y seguridad operativa
• Cumplimiento de normas sanitarias de la industria alimentaria

Aplicación

• Plantas de procesamiento de hortalizas de raíz
• Líneas de pelado de patatas, zanahorias y remolachas
• Producción de congelados, patatas fritas y semiproductos vegetales
• Instalaciones modernas de la industria alimentaria de alta capacidad