Escaldadora de tambor "TEN BRINK" con intercambiador de calor.

Escaldadora de tambor "TEN BRINK" con intercambiador de calor

La blanqueadora de tambor TEN BRINK con intercambiador de calor es un equipo industrial diseñado para el blanqueado continuo de productos alimenticios, especialmente verduras, en procesos tecnológicos que requieren un tratamiento térmico estable y eficiente en energía. El uso de un intercambiador de calor permite un aprovechamiento eficiente de la energía y un control preciso de la temperatura del proceso.

La máquina está diseñada para funcionamiento continuo en plantas de procesamiento de alimentos, garantizando alta productividad, fiabilidad y cumplimiento de las normas de higiene.

Dimensiones generales

• Longitud total: 6.300 mm

• Anchura total: 1.700 mm

• Altura total: 2.700 mm

Datos técnicos

• Tornillo de alimentación: Ø 300 mm

• Motor del tornillo de alimentación:

o reductor de velocidad

o motor 1,5 kW, 1.400 rpm

• Tambor de blanqueado:

o diámetro: Ø 1.300 mm

o longitud: 3.500 mm

• Motor del tambor:

o reductor con regulación continua de velocidad

o motor 2,2 kW, 1.400 rpm

• Tornillo de descarga: Ø 300 mm

• Motor del tornillo de descarga:

o reductor de velocidad

o motor 1,1 kW, 1.400 rpm

• Motor principal: 5,5 kW, 2.900 rpm

• Construcción: acero inoxidable (total)

Características y ventajas

• Blanqueado eficiente con flujo uniforme del producto

• Intercambiador de calor integrado para mejorar la eficiencia energética

• Regulación continua de la velocidad del tambor para un control preciso del tiempo de blanqueado

• Alimentación y descarga estables gracias a los tornillos de entrada y salida

• Alta durabilidad y resistencia a la corrosión – completamente de acero inoxidable

• Cumple con los requisitos sanitarios de la industria alimentaria

Aplicaciones

La blanqueadora de tambor TEN BRINK se utiliza en:

• Plantas de procesamiento de frutas y verduras

• Líneas de producción de productos congelados

• Procesos de preparación de materias primas para tratamiento posterior (enfriamiento, envasado, esterilización)

• Instalaciones modernas de la industria alimentaria que requieren ahorro de energía