Tunnel zur Pasteurisierung oder Heißlufttrocknung von Produkten oder Verpackungen

Tunnel zur Pasteurisierung oder Heißlufttrocknung von Produkten oder Verpackungen Ein Pasteurisierungs- oder Vortrocknungstunnel ist eine hochentwickelte Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Produkten oder Verpackungen. in der Lebensmittelindustrie. Die Edelstahlkonstruktion und das Drahtgewebeband gewährleisten vollständige Prozesshygiene und einfache Handhabung. Reinigung und hohe Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Der Tunnel ermöglicht dank Eingebauter Thermoregler. Heizelemente und Lüfter werden nacheinander eingeschaltet, was Energie spart. und eine gleichmäßige Erwärmung des Produkts. Maße: * Länge: 8.200 mm * Breite: 1.550 mm * Höhe: 2.300 mm Technische Daten: * Bandlänge: 8.000 mm * Länge des Arbeitsbereichs: 7.400 mm * Bandbreite: 1.100 mm * Eingangsöffnungshöhe: 150 mm * Ausgabeöffnungsbreite: 1.200 mm * Produkthaltezeit: 3 – 40 Minuten * Stromversorgung: 380 V/50 Hz * Installierte Leistung: 82,5 kW * Heizleistung: 75 kW (3 Zyklen à 25 kW) * Maximale Betriebstemperatur: 140 °C * Ventilatoren: 5 (interne Umwälzung) + 1 Luftschleier * Sequenzielle Ventilatoren: 1. Sequenz – 3 Ventilatoren, 2. Sequenz – 2 Ventilatoren * Zwei Belüftungsöffnungen Ø 180 mm (am Anfang und Ende des Arbeitsbereichs) * Gewebeband: Edelstahl * Ausführung: komplett aus Edelstahl Vorteile des Pasteurisierungs- und Trocknungstunnels: * Präzise Kontrolle von Temperatur und Produkthaltezeit * Energieeinsparungen durch sequenzielle Aktivierung von Heizungen und Ventilatoren * Hohe Prozesshygiene dank Verwendung von Edelstahl und Gewebeband * Möglichkeit zur Verarbeitung einer Vielzahl von Produkten und Verpackungen * Stabile und sichere Konstruktion für den Dauerbetrieb Anwendung: Der Tunnel wird genutzt in: * Lebensmittelindustrie (Pasteurisierung von Getränken, Lebensmitteln, Gemüse, Obst) * Trocknung von Verpackungen und Halbfertigprodukten * Anlagen, die hohe Hygienestandards und eine präzise Steuerung der thermischen Prozesse erfordern