Destillationsgerät zur Herstellung von Cognac, Brandy, Brandy Modell „C27 CADALPE“

Destillationsgerät zur Herstellung von Cognac, Brandy, Schnaps Modell „C27 CADALPE“ Daten zur Destillationsanlage: 1. Das Team besteht aus: - Destilliergerät (Alkoholaustragsgerät - A) aus Stahl Edelstahl und Kupfer mit einem Fassungsvermögen von 8-10 l, ausgestattet mit langsamer Geschwindigkeit Rührer, angetrieben von einem 1,5-PS-Motorgetriebe. Es verfügt über eine Luke zum Beladen Produkt, Absperrklappe für Produktaustrag, Schauglas oben und unten Scheiben, Anschlüsse für Sonden, Mantel für Dampfheizung, Anschluss Dampfversorgung, Belüftungsanschluss mit geeignetem Gerät Ablassventil, Manometer, Kondensatablassanschluss komplett mit Entladevorrichtung. Der Brenner hat eine Kupferkuppel mit Schauglas, und das ist auch so Ausgestattet mit einem externen Abscheidezyklon aus Edelstahl, der Trennt mögliche Schaumbildung vom Dampf und verfügt außerdem über eine Sprühkugel zum Waschen. Zusätzlich ist ausgestattet mit: Dampfregulierventil aus Gusseisen, zwei PT 100-Sonden zur Messung Temperatur. - Einrichtung (Filter für neutrale Stoffe - B) zur eventuell auftretenden Absorption Schwefeldioxide, die in Alkoholdämpfen vorkommen können; es ist Kupfer ein zylindrischer Tank mit geflanschten Enden, passend zum inerten Material und ausgestattet mit 2 Schaugläsern, Kupferrohren mit einem Dreiwegeventil zum Ablassen Alkoholdämpfe und Absperrventil. - Kupferanreicherungskolonne (Destillationskolonne - C mit Strömungskondensator - D) mit acht Platten, aus Kupfer mit einem Edelstahlkessel und Kondensatableiter oben. Ausgestattet mit 2 Schaugläsern (eines auf der achten Platte, das andere auf der achten Platte). zwischen der zweiten und dritten Platte), Anschluss von Temperaturfühlern, Durchflussmesser zur Anzeige der Wassermenge Durchfluss zum Kondensator, Wasserkondensat-Regelkugelhahn, Kondensatumwälzpumpe Wasser, ein Heizsystem am Boden der Kolonne mit einem manuell gesteuerten Ventil und Entladevorrichtung. An jede Platte ist ein Entladeventil angeschlossen die zum Trennen der Platten und zum Waschen der Säule verwendet werden kann. - Die vertikale Säule mit verschiedenen Anschlüssen besteht aus: - Alkoholdampfkondensator (Alkoholdampfkondensator - E): Kupferspule Wärmetauscher mit entsprechendem Querschnitt und Oberfläche im Edelstahlgehäuse untergebracht zylindrischer Tank mit Flanschenden und Sondenanschluss. - Kühler (Destillatkühler – F): Dies ist eine Kupferspule Wärmetauscher mit geeignetem Querschnitt und geeigneter Oberfläche angeordnet in einem zylindrischen Edelstahltank mit Flanschenden und Anschluss Sonde, platziert unter dem Kondensator. - Durchflussmesser und ON-OFF-Magnetventil: zum Stoppen des Wassers für den Enthitzer und Kondensator benötigt. - Tank zum Sammeln führender (Haupt-)Portionen (Head Fraction Tank - G): zylindrische Form, aus Edelstahl, ausgestattet mit einem Schauglas, Magnetventil zum Abschneiden und Ablassen der Köpfe, Glasbehälter zum Abschneiden der Köpfe Mithilfe einer volumetrischen Steuerung wird ein Strukturelement der platzierten Säule erstellt unter dem Kühler. Der Tank ist für die Aufnahme vom Kondensator ausgelegt Hauptanteile, die extrahiert werden sollen. - Tank zum Sammeln der Endportionen (Endfraktionstank - H): zylindrisch, aus Edelstahl, Ausgestattet mit einem Schauglas, einem Magnetventil zum Abschneiden der letzten Portionen und einer Fotozelle Durch das Abschneiden der Enden durch Kontrolle des Alkoholgehalts entsteht eine Struktur Element der Säule und befindet sich unter dem Hauptsammeltank. Dieser Tank ist für die letzten Portionen vorgesehen Wir beschließen, uns vom „guten Geschmack“ zu trennen. 2. Spezifikationen: - Menge des behandelten Rohmaterials während eines Zyklus – 1.000 l; - Dauer des Zyklus – 2,5 bis 4,5 Stunden (abhängig von der Zusammensetzung und den physikalischen Eigenschaften des Rohmaterials); - Maximaler Feststoffanteil in der destillierten Flüssigkeit - 50 %; - Der maximal empfohlene Alkoholgehalt im destillierten Rohmaterial beträgt 10/12 %; - Maximaler Dampfdruck - 0,5 bar; - Dampfarbeitsdruck - 0,2/0,5 bar; - Zulässiger Druck beim Entladen des Kondensats - 0 bar; - Dampfverbrauch während der Aufheizphase - 120/140 kg/h; - Zeit zum Erreichen der Temperatur in der Aufheizphase von 20 auf 93 °C – 0,45/1 h; - Dampfverbrauch während der Destillationsphase - 50/80 kg/h; - Dauer der Destillationsphase - 1,5/3 h; - Kühlwasserverbrauch (Temp. 15 °C) pro Zyklus - 2.000/3.500 l; - Maximaler momentaner Kühlwasserdurchfluss - 2.000 l/h; - Empfohlener Kühlwasserdruck - 0,5 bar; - Temperatur des Wassers, das die Kondensatoren verlässt – 60/70 °C; - Waschwasserverbrauch pro Zyklus - 80/150 l; - Sofortiger Waschwasserdurchfluss – 7.000 l/h; - Waschwasserdruck - 2/3 bar; - Calciumcarbonat-Eingang zum Reaktorfilter – 70 kg; - Installierte Leistung - 2 kW; - Schutz elektrischer Teile - IP 55; - Schalldruck in 1 m Entfernung - 68 dBA +/-2; - Destillatmenge mit 75 % Alkoholgehalt in einem Zyklus - 30/160 l; - Menge des verarbeiteten Rohmaterials bei 100 °C zum Abladen Brenner in jedem Zyklus - 750/880 l; - Der letzte Benutzer erzielte eine Leistung mit Wein mit 12 % Alkoholgehalt - 85 l/h Produkt mit 95 % Alkoholgehalt. 3. Installationsaufbau (siehe Diagramm A): A - Alkoholausstoßgerät; B – Filter für neutrale Stoffe; C – Destillationskolonne; D – Durchflusskondensator; E – Alkoholdampfkondensator; F – Destillatkühler; G – Kopffraktionstank; H – Tank für Endfraktionen; I - Kühler; L – Bedienfeld mit Thermometern.