Ein Gerät zum Druckbrühen der Epidermis von Wurzelgemüse – Universal 600 von Paul Kuntz CO GmbH

Ein Gerät zum Druckbrühen der Epidermis von Wurzelgemüse – Universal 600 von Paul Kuntz CO GmbH

Die Druck-Dampfschälanlage Universal 600 für Wurzelgemüse der Firma Paul Kuntz CO GmbH (Deutschland) ist eine technologische Linie zur effizienten und kontrollierten Dampfschälung von Wurzelgemüse (z. B. Kartoffeln, Karotten, Rote Bete). Der Prozess ermöglicht eine einfache und schnelle Entfernung der Schale bei minimalem Rohstoffverlust.

Die Anlage arbeitet auf Basis eines Druck-Dampfschälers und gewährleistet hohe Leistung, Prozesswiederholbarkeit und Energieeinsparung.

Gesamtmaße

• Gesamtlänge: 10.500 mm
• Gesamtbreite: 3.400 mm
• Gesamthöhe: 5.100 mm

Zusammensetzung der Anlage

1. Beschickungsförderband zur Dosierwaage

• Typ: Stollenband, modular
• Länge Einlaufteil: 1.300 mm
• Länge Steigteil: 5.900 mm
• Länge Auslaufteil: 500 mm
• Bandbreite: 750 mm
• Förderhöhe: 5.000 mm
• Stollenhöhe: 70 mm
• Stollenabstand: 110 mm

2. Dosierwaage – mit Dehnungsmessstreifen

• Bandbreite: 800 mm
• Bandlänge: 1.700 mm
• Behälter: pneumatisch geöffnet

3. Schälanlage – Abmessungen

• Länge: 4.500 mm
• Breite: 3.400 mm
• Höhe: 3.800 mm
• Höhe mit Waage: 5.100 mm

4. Druck-Dampfschäler (Behälter) Universal 600

• Hersteller: Paul Kuntz CO GmbH, Deutschland
• Volumen: 800 l
• Betriebsdruck: bis 14 atm
• Dampfverbrauch: ca. 0,3 kg Dampf / 1 kg Rohstoff
• Zykluszeit: abhängig vom Dampfdruck
• Beschickung: Öffnen/Schließen mit Dampfantrieb

5. Auslaufschacht

Für sicheren und gleichmäßigen Produkttransport nach dem Schälen.

6. Schneckenförderer – Entladung

• Länge: 2.200 mm
• Durchmesser: 300 mm
• Sorgt für kontrollierte Entleerung.

7. Dampf-Entspannungsbehälter

• Volumen: 1.000 l

8. Zusatzinstallation

• Satz automatischer Ventile
• Druckrohrleitungen für Dampfbetrieb

Betriebsdaten

• Leistung: bis zu 6 t/h
• Ausführung: Edelstahl

Eigenschaften und Vorteile

• Hochleistungs-Dampfschälprozess
• Minimale Rohstoffverluste
• Energie- und Dampfeinsparung
• Präzise Prozesssteuerung
• Automatisierung und Betriebssicherheit
• Entspricht Hygienestandards der Lebensmittelindustrie

Anwendung

• Gemüseverarbeitungsbetriebe
• Schälanlagen für Kartoffeln, Karotten, Rote Bete
• Produktion von Tiefkühlprodukten, Pommes frites, Halbfertigprodukten
• Moderne Hochleistungsanlagen der Lebensmittelindustrie