Wednesday the 22nd - copyright Konsorcjum Andziak - HostingFlow.com

231.2
Urządzenie destylacyjne do produkcji koniaku, winiaku, brandy model C27 CADALPE

Dane dotyczące instalacji destylacyjnej:

1. Zespół składa się z:

  • Destylatora (aparat odprowadzający alkohol - A) wykonanego ze stali nierdzewnej i miedzi o pojemności roboczej 8-10 hl, wyposażony w wolnoobrotowe mieszadło napędzane motoreduktorem o mocy 1,5 HP. Posiada właz do załadunku produktu, zawór motylkowy do rozładunku produktu, szklany wziernik na górze i na talerzowaniu, podłączenia dla sond, płaszcz do ogrzewania parą, podłączenie doprowadzenia pary, podłączenie do napowietrzania z odpowiednim urządzeniem opróżniającym, miernik ciśnienia, podłączenie do rozładunku kondensatu kompletne z urządzeniem rozładunkowym. Destylator ma miedzianą kopułę z wziernikiem, i jest wyposażone w zewnętrzny cyklon separujący wykonany ze stali nierdzewnej, który oddziela od pary możliwe spienienia, posiada także kulę natryskową do mycia. Ponadto jest wyposażony w: żeliwny zawór regulacyjny pary, dwie sondy PT 100 do pomiaru temperatury.
  • Urządzenie (Filtr do substancji neutralnych - B) do absorpcji mogących wystąpić dwutlenków siarki , które mogą pojawić się w oparach alkoholowych; jest to miedziany cylindryczny zbiornik mający flanszowe zakończenia pasujące do bezwładnego materiału i wyposażone w 2 wzierniki, miedziane rury z trójdrożnym zaworem do odprowadzenia oparów alkoholowych oraz zawór odcinający.
  • Miedziana kolumna wzbogacająca (Kolumna destylacyjna - C z kondensatorem przepływu - D) z ośmioma płytami, wykonana z miedzi z nierdzewnym bojlerem i zwrotnicą kondensatu na górze. Wyposażona w 2 wzierniki (jeden umieszczony na ósmej płycie, podczas gdy drugi jest umieszczony między drugą i trzecią płytą), podłączenia sond temperatury, przepływomierz pokazujący ilość wody przepływającej do kondensera, zawór kulowy regulujący kondensat wodny, pompa obiegu kondensatu wodnego, system ogrzewania umieszczony na dole kolumny z zaworem sterowanym manualnie i urządzeniem rozładowczym. Każda płyta wyposażona jest w zawór rozładunkowy podłączony do rozdzielacza, które mogą być używane do rozdzielania płyt i do mycia kolumny.
  • Kolumna pionowa z różnymi podłączeniami składa się z:

-    Kondensera oparów alkoholowych (Kondensator pary alkoholu - E): miedziana wężownica wymiany ciepła mająca odpowiedni przekrój i powierzchnię umieszczona w nierdzewnym cylindrycznym zbiorniku z flanszowymi końcami i podłączeniem sondy.

-   Wychładzacza (Chłodnica destylatu – F): jest to miedziana wężownica wymiany ciepła mająca odpowiedni przekrój i powierzchnię umieszczona w nierdzewnym cylindrycznym zbiorniku z flanszowymi końcami i podłączeniem sondy, umieszczony pod kondenserem.
-   Przepływomierz i elektrozawór ON-OFF: do zatrzymywania wody potrzebnej dla wychładzacza i kondensera.
-   Zbiornik do gromadzenia wiodących (głównych) porcji (Zbiornik frakcji głowicy – G): o kształcie cylindrycznym, wykonany ze stali nierdzewnej, wyposażony we wziernik, elektrozawór odcinający i rozładowujący głowice, szklany zbiornik do odcinania głowic przy pomocy kontrolki volumerycznej, tworzący konstrukcyjny element kolumny umieszczony pod wychładzaczem. Zbiornik ma za zadanie odbieranie z kondensera głównych porcji, które zamierza się wyciągnąć.
-   Zbiornik do gromadzenia porcji końcowych (Zbiornik frakcji końcowych – H): o kształcie cylindrycznym, wykonany ze stali nierdzewnej, wyposażony we wziernik, elektrozawór odcinający porcje końcowe, fotokomórkę odcinającą końcówki poprzez kontrolę zawartości alkoholu, tworzy konstrukcyjny element kolumny i umieszczony jest  pod głównym zbiornikiem do gromadzenia. Zbiornik ten w zamierzeniu przeznaczony jest do porcji końcowych, które postanawiamy oddzielić  od „dobrego smaku”.

2. Dane techniczne:

  • Ilość surowca traktowanego w trakcie 1 cyklu – 1.000 l;
  • Długość trwania cyklu – od 2,5 do 4,5 h (zależy od składu i fizycznych charakterystyk surowca);
  • Maksymalny udział ciał stałych w destylowanej cieczy – 50%;
  • Maksymalna zalecana zawartość alkoholu w destylowanym surowcu – 10/12%;
  • Maksymalne ciśnienie pary – 0,5 bar;
  • Ciśnienie robocze pary – 0,2/0,5 bar;
  • Dopuszczalne ciśnienie przy rozładunku kondensatu – 0 bar;
  • Zużycie pary podczas fazy podgrzewania – 120/140 kg/h;
  • Czas uzyskania temperatury w fazie podgrzewania od 20 do 930C – 0,45/1 h;
  • Zużycie pary podczas fazy destylacji – 50/80 kg/h;
  • Czas trwania fazy destylacji – 1,5/3 h;
  • Zużycie wody chłodzącej (temp. 150C) na jeden cykl – 2.000/3.500 l;
  • Maksymalny momentalny przepływ wody chłodzącej – 2.000 l/h;
  • Zalecane ciśnienie wody chłodzącej – 0,5 bar;
  • Temperatura wody opuszczającej kondensery – 60/700C;
  • Zużycie wody do mycia na jeden cykl – 80/150 l;
  • Momentalny przepływ wody do mycia – 7.000 l/h;
  • Ciśnienie wody do mycia – 2/3 bar;
  • Wsad węglanu wapnia do filtra reaktora – 70 kg;
  • Moc zainstalowana – 2 kW;
  • Zabezpieczenie części elektrycznych – IP 55;
  • Ciśnienie akustyczne w odległości 1 m – 68 dBA +/-2;
  • Ilość destylatu o zawartości alkoholu 75% przy jednym cyklu – 30/160 l;
  • Ilość przerobionego surowca o temperaturze 1000C do rozładunku z destylatora w każdym cyklu – 750/880 l;
  • Ostatni użytkownik osiągał wydajność przy winie o zawartości 12% alkoholu - 85 l/h produktu o zawartości 95% alkoholu.

3. Skład instalacji (patrz schemat A):

  • A - Aparat odprowadzający alkohol;
  • B - Filtr do substancji neutralnych;
  • C - Kolumna destylacyjna;
  • D - Kondensator przepływu;
  • E - Kondensator pary alkoholu;
  • F - Chłodnica destylatu;
  • G - Zbiornik frakcji głowicy;
  • H - Zbiornik frakcji końcowych;
  • I - Chłodnica;
  • L - Tablica sterująca z termometrami.
Kliknij na zdjęcie, aby powiększyć!

231 2a k

Schemat A

231 2b k

Opis schematu A

231 2 k

Zdjęcia zespołu destylacji po demontażu


231.1
Kolumny Destylacyjne Typ SK 1769 do produkcji destylatu spirytusowego wraz z propagatorownią drożdży

Kolumny destylacyjne służą do otrzymywania destylatu spirytusowego z różnych rodzajów sfermentowanych surowców takich jak: przecier śliwkowy, brzeczka ziemniaczana i zbożowa, oraz innych surowców użytych do fermentacji na alkohol. Wydajność 1 kolumny w ciągu 1h - 3.300 kg zacieru owocowego lub zbożowego, co daje około 80 t zacieru / 24 h. Fermentacja zacieru przy 8 - 9 % alkoholu. Destylację przy zacierze owocowym prowadzi się do 65 - 75 % alkoholu, przy zacierze zbożowym 90 - 91 % alkoholu.
- ilość półek po stronie zacierowej - 20 szt.
- ilość półek po stronie spirytusowej - 16 szt.
- kolumny destylacyjne w całości wykonane z miedzi
- zbiorniki drożdżowni wykonane ze stali kwasoodpornej

Kliknij na zdjęcie, aby powiększyć!

Kolumny Destylacyjne Typ SK 1769 - zdjęcie urządzenia zamontowanego w zakładzie